Palmeolje

Huading Separator har et produktspekter for palmeoljemøllen som konsentrerer seg om utstyr til oljerommet. Ikke bare palmeoljeseparatoren, men også palmeoljedekantersentrifugen.
Produktene vi markedsfører er:

━ Dyseskiller
━ Dekanter sentrifuge
━ Palmeoljerenser

rå-palmeolje-prosess-flytskjema-dekanter-sentrifuge

Palmeolje fra underløpet kan gjenvinnes med ett av følgende systemer:
━Tre-fase dyseskiller
━Tre-fase dekanteringssentrifuge
━To- eller trefasedekanter i kombinasjon med dyseskiller

Dyseskiller

PAND-dyseseparatoren brukes til gjenvinning av palmeolje fra bunnfallstanken i en palmeoljemølle. Dette underløpet kalles vanligvis slamvann. PAND dyse-palmeoljeseparator er noen ganger installert for å gjenvinne olje fra den tunge fasen av en trefasedekanter. Karaffeln har fjernet oljen og det er svært lite igjen til PAND-dyse-palmeolje-separatoren. Hovedoppgaven er å gjenvinne oljen i det tredje laget. Den forespurte separasjonsplikten her er å skille mellom vann og vann med noe olje som inneholder suspenderte stoffer.
Separasjon utføres i en roterende skål inneholdende koniske skiver, hvor i mellomrommet mellom hver skive selve separasjonen skjer. Væskefôret kommer inn i bollen gjennom et stasjonært materør inn i en roterende fordelerinnsats i midten av bollen og passerer deretter inn i skivestabelen. Faste stoffer slippes kontinuerlig ut gjennom de perifere dysene. Dysene tømmes forlater maskinen ved tyngdekraften via et uttak i rammen. Vann presses mot skålveggen hvor de slippes ut under trykk gjennom sentripetalpumpen. Den konsentrerte oljen pumpes også ut av en innebygd sentripetalpumpe. Skulle olje- og vanninnholdet i bollen bevege seg utover, med fare for at olje slynges ut sammen med de faste stoffene, vil vann fra balansetanken automatisk komme inn i bollen og skyve oljenivået tilbake til normal posisjon.
Ved å fjerne dyseholderne fra utsiden og skylle bollen med vann mens den kjøres på lav hastighet, kan PAND dyseskilleren rengjøres uten demontering. På denne måten reduseres maskinens nedetid.
I tillegg kommer PAND-dyse-palmeoljeseparatoren med et CIP-program. Skyllevann introduseres først i mateinnløpsrøret når sentrifugen kjører med lav hastighet over noen få sykluser for å følges senere ved å introdusere spylevannet inn i utløpet av klarnet lette fase (gjenvunnet olje) gjennom skivestabelen når den kjører med høyere hastighet.
Alle væskevåte deler er av rustfritt stål. Rammen er laget av støpejern bortsett fra toppdelen og rammehetten som er av rustfritt stål. Som en beskyttelse mot erosjon inneholder PAND palmeoljeseparatoren flere erosjonsbeskyttelser og foringer.

Dekanter sentrifuge

PAWT-seriens 3-fasedekanter separerer den pressede råoljeblandingen som kommer fra understrømmen til hovedavsetningstanken til en oljefase, en tørr faststoffkake og tilnærmet oljefritt avløpsvann. Oljefasen sendes til en renser, som polerer palmeoljen og på en pålitelig måte fjerner selv høykvalitets små forurensninger.

Palmeoljeslammet kommer inn i den roterende bollen gjennom et stasjonært materør og kastes radielt utover i bollen gjennom mateporter i transportørnavet. Ved hjelp av sentrifugalkraften skilles de faste stoffene og væskene fra hverandre i bollen.
Mens faststoffpartiklene legger seg til skålveggen og slippes ut ved hjelp av en skruetransportør, akkumuleres den rensede væskefasen over den separerte faststofffasen og slippes ut i motsatt ende av bollen. Oljefasen og vannfasen går til sine respektive utløp. Den lette væskefasen (olje) slippes ut ved hjelp av justerbare dypperør ved gravitasjon, og den tunge væskefasen slippes ut gjennom overløpsoverløp.

PAWT-seriens 3-fasede dekantersentrifuge leveres med to motorer, som styres av to separate VFD. VFD-systemet optimerer differensialhastigheten uten å bytte remmer eller remskiver under drift.

PAWT dekantersentrifugen gir slitasjebeskyttelse. De forskjellige sonene og elementene i en dekanteringssentrifuge trenger forskjellig slitasjebeskyttelse. En rekke materialer sikrer at operasjonene tåler høye temperaturer samt kraftige og korrosive produkter.
• For å beskytte bollen har den indre overflaten strips. Skåluttak er beskyttet med lett utskiftbare hardfacing foringer.
• For å beskytte skruetransportøren er rillene beskyttet med sintrede wolframkarbidfliser.
• For å beskytte slamutslippsportene er disse portene beskyttet med erosjonsbestandige foringer.
• For å beskytte det faste huset har mottaksoverflaten en tykk rustfri stålplate.

Huading Separator leverer sentrifugalseparasjonsløsninger for alle prosedyrer og prosesser for utvinning av palmeolje. Den kontinuerlig opererende teknologien kombinerer høykvalitets robust design med høyt produktutbytte og positiv oljekvalitet. Huading Separator dekantersentrifuge dekker hele gjennomstrømningsområdet som kreves i palmeoljeindustrien med kapasiteter fra 30t til 100t FFB/t.

Oljerenser
Palmeoljerenseren er mye brukt til rensing av palmeolje. Oljen føres fra oljetanken til renseren hvor urenheter og vann fjernes. Etter rensing går oljen til vakuumtørkeren, og pumpes til slutt til hovedlagertanken via en oljekjøler.

PASB-renseren er en sentrifuge av typen faststoff-utstøtende skivestabel. Den roterende bollen drives av den elektriske motoren via flatbeltet eller girsnekken. Med tilførselen lukket, fortrenges olje fra bollen ved tilsetning av fortrengningsvann og utløpsvann tilsettes for å frigjøre den hydrauliske lukkekraften, og senke den glidende bollebunnen. Etter utløpssyklusen etableres en ny vanntetning i bollen og separasjonen fortsetter. Olje mates inn i renseren ved å bruke en ekstern pumpe. Driftsvannsklien og det komplette hydrauliske systemet som kontrollerer slamutslippene er inne i bollen. Det er ingen mulighet for forurensning fra eksterne kilder.

Separasjonsskålen er konstruert for delvis utslipp av separert slam, noe som gjør at det er minimalt tap av olje. Drivsystemet er av remdrift, eller snekke- og snekkehjul.
Matesystemet er via eksternt pumpesystem. Det kreves ingen driftsvanntank da renseren krever vann med høyt trykk, og dette oppnås av en ekstern vannpumpe som kun fungerer under utløpssyklusen. Utlading må gjøres med jevne mellomrom på 15 til 20 minutter og hver utladningssyklus varer i flere sekunder. Utløpssystemet er helautomatisert med manuell overstyringssystem.